Klasy wykonania konstrukcji, zdefiniowane w normie PN-EN 1090, stanowią kluczowy element procesu projektowego i wykonawczego. Odpowiedni dobór klasy EXC to nie tylko wymóg formalny, ale realne przełożenie na bezpieczeństwo ludzi i środowiska, niezawodność działania konstrukcji, a także koszty inwestycji i jej eksploatacji.
Czym są klasy wykonania konstrukcji wg PN-EN 1090?
Norma PN-EN 1090-1 i PN-EN 1090-2 to europejskie dokumenty określające zasady projektowania, produkcji i montażu konstrukcji stalowych i aluminiowych. W ramach tych przepisów wprowadzono tzw. klasy EXC (Execution Classes), które klasyfikują konstrukcje pod względem potencjalnego zagrożenia, poziomu trudności wykonania oraz koniecznego stopnia kontroli.
Klasy wykonania konstrukcji wg PN-EN 1090 obejmują cztery poziomy:
- EXC1 – najprostsze konstrukcje o niskim ryzyku użytkowania,
- EXC2 – typowe konstrukcje budowlane,
- EXC3 – konstrukcje o dużym znaczeniu technologicznym i społecznym,
- EXC4 – najbardziej skomplikowane, wysokiego ryzyka budynki i obiekty inżynieryjne.
Dobór odpowiedniej klasy powinien być elementem wczesnego etapu projektowego, uwzględniając obciążeniom, miejsce zastosowania oraz znaczenie obiektu.
Co oznacza każda klasa wykonania EXC?
| Klasa EXC | Opis konstrukcji wg PN-EN | Przykłady zastosowania | Wymagania |
| EXC1 | Proste konstrukcje ze stali o klasie wytrzymałości do 275 MPa, głównie o stałych obciążeniach | Małe hale rolnicze, ogrody zimowe, budowle do dwóch kondygnacji | Podstawowa kontrola, uproszczona dokumentacja |
| EXC2 | Konstrukcje o średnim stopniu złożoności, wytrzymałości S700 | Hale produkcyjne, konstrukcje wsporcze, budynki biurowe | Standardowe procedury ZKP, kontrola spawania, zgodność z normą |
| EXC3 | Konstrukcje obciążone dynamicznie lub o dużym znaczeniu | Mosty drogowe i kolejowe, stadiony, duże instalacje przemysłowe | Ścisła kontrola jakości, dokumentacja wg PN-EN 1090-2, testy NDT |
| EXC4 | Konstrukcje o najwyższym znaczeniu i potencjale zagrożenia | Elektrownie, wieżowce, obiekty wojskowe | Najwyższe wymagania, pełna dokumentacja, nadzór przez jednostkę notyfikowaną |
Dlaczego klasa EXC ma tak duże znaczenie?
Dobór klasy EXC wpływa na wszystkie elementy procesu budowy – od projektu po wykonanie i odbiór. Klasy określają poziom kontroli jakości, wymagania dotyczące spawania, testowania materiałów, dokumentacji technicznej oraz systemu zakładowej kontroli produkcji (ZKP).
Nieprawidłowe przypisanie klasy może prowadzić do:
- poważnych awarii lub uszkodzeń konstrukcji,
- zagrożenia dla życia ludzi i środowiska,
- nieuzyskania oceny zgodności,
- odrzucenia przez nadzór budowlany.
Jak dobrać odpowiednią klasę wykonania?
Dobór klasy powinien uwzględniać:
- Złożoność i funkcję konstrukcji – im większe ryzyko i znaczenie, tym wyższa klasa.
- Rodzaj obciążeń – czy są tylko statyczne, czy również dynamiczne (np. drgania, uderzenia).
- Klasa wytrzymałości stali – EXC2 i wyżej często wymagają stali klasy S355 – S700.
- Otoczenie i potencjał zagrożenia – czy konstrukcja znajduje się w miejscu publicznym lub narażonym na agresywne warunki.
Przykład: Dla standardowej hali magazynowej często wystarczy klasa EXC2, ale jeśli w obiekcie znajdą się instalacje przemysłowe narażone na drgania, warto rozważyć EXC3.
Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych zgodnie z normą
Każdy zakład, który chce legalnie wykonać konstrukcje stalowe lub aluminiowe wg PN-EN 1090, musi:
- wdrożyć system ZKP zgodny z PN-EN ISO 3834 i PN-EN 1090-1,
- przejść audyt certyfikacyjny przez jednostkę notyfikowaną,
- posiadać udokumentowane procedury kontroli jakości,
- zapewnić zgodność z wymaganiami PN-EN 1090-2 w zakresie wykonania.
Tylko wtedy konstrukcja może otrzymać znak CE i być legalnie dopuszczona do obrotu w UE.
Znaczenie dla inwestora – bezpieczeństwo, koszty i trwałość
Dobór klasy EXC to nie tylko sprawa techniczna – to decyzja wpływająca bezpośrednio na koszty inwestycji, harmonogram oraz ryzyko eksploatacyjne.
- Niższa klasa (np. EXC1) oznacza prostsze procedury i mniejsze koszty, ale ograniczone możliwości projektowe.
- Wyższe klasy (EXC3 i EXC4) wiążą się z dodatkowymi kosztami dokumentacji, testów i nadzoru, ale dają wyższy poziom bezpieczeństwa, trwałości i odporności na uszkodzenia.
Dla wielu projektów przemysłowych, szczególnie narażonych na dynamiczny charakter pracy, wybór klasy EXC3 to standard. Dla infrastruktury krytycznej – tylko EXC4.
Szukasz najlepszego wykonawcy konstrukcji stalowych? Postaw na ON-Time Solutions
Jeśli zależy Ci na solidności, terminowości i zgodności z normami, powierz budowę konstrukcji stalowych firmie ON-Time Solutions. To doświadczony wykonawca, który realizuje inwestycje zgodnie z wymaganiami PN-EN 1090, oferując kompleksową obsługę – od projektu, przez produkcję, aż po montaż.
ON-Time Solutions zadba o właściwy dobór klasy wykonania, wysoką jakość elementów konstrukcyjnych i pełną zgodność z systemem ZKP oraz normami ISO. Z nimi Twoja inwestycja będzie nie tylko bezpieczna, ale też zoptymalizowana pod względem kosztów i trwałości.
Podsumowanie
System klas wykonania konstrukcji wg PN-EN 1090 to jeden z najważniejszych filarów jakości i bezpieczeństwa w budownictwie stalowym. Dobór odpowiedniej klasy EXC – od EXC1 do EXC4 – powinien być świadomą decyzją projektanta i inwestora, zależną od przeznaczenia obiektu, stopnia ryzyka oraz oczekiwań co do trwałości.
Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych zgodnie z tą normą gwarantuje nie tylko legalność i spełnienie wymogów formalnych, ale też realną ochronę ludzi i środowiska przed skutkami potencjalnych awarii. Pamiętaj: odpowiedni dobór klasy wykonania to fundament solidnej inwestycji.